ഞങ്ങൾ സേവിച്ച വ്യവസായങ്ങൾ

എണ്ണപ്പാടങ്ങളിലെ എണ്ണ ഉത്പാദനം

കിണറുകളിൽ നിയന്ത്രണ ലൈനുകൾ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

കൺട്രോൾ ലൈനുകൾ സിഗ്നലുകളുടെ സംപ്രേക്ഷണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഡൗൺഹോൾ ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ അനുവദിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഡൗൺഹോൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണവും സജീവമാക്കലും അനുവദിക്കുന്നു.

കമാൻഡ് ആൻഡ് കൺട്രോൾ സിഗ്നലുകൾ ഉപരിതലത്തിലെ ഒരു ലൊക്കേഷനിൽ നിന്ന് കിണർബോറിലെ ഡൗൺഹോൾ ടൂളിലേക്ക് അയയ്ക്കാം.ഡൗൺഹോൾ സെൻസറുകളിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റ ഉപരിതല സംവിധാനങ്ങളിലേക്ക് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനോ ചില കിണർ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാനോ അയക്കാം.

ഡൗൺഹോൾ സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ (DHSVs) ഉപരിതല നിയന്ത്രിത ഉപ-ഉപരിതല സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ (SCSSV) ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഒരു നിയന്ത്രണ പാനലിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഒരു നിയന്ത്രണരേഖയിൽ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, മർദ്ദം വാൽവിനുള്ളിലെ ഒരു സ്ലീവിനെ താഴേക്ക് സ്ലൈഡുചെയ്യാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും വാൽവ് തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം പുറത്തുവിടുമ്പോൾ, വാൽവ് അടയുന്നു.

മെയിലോങ് ട്യൂബിന്റെ ഡൗൺഹോൾ ഹൈഡ്രോളിക് ലൈനുകൾ പ്രാഥമികമായി ഓയിൽ, ഗ്യാസ്, വാട്ടർ-ഇൻജക്ഷൻ കിണറുകളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡൗൺഹോൾ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ആശയവിനിമയ വഴികളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ തീവ്രമായ അവസ്ഥകളോട് ദീർഘവീക്ഷണവും പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്.വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഡൗൺഹോൾ ഘടകങ്ങൾക്കുമായി ഈ ലൈനുകൾ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

എല്ലാ പൊതിഞ്ഞ വസ്തുക്കളും ജലവിശ്ലേഷണപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാതകം ഉൾപ്പെടെയുള്ള എല്ലാ സാധാരണ കിണർ പൂർത്തീകരണ ദ്രാവകങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമാണ്.മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, അടിഭാഗത്തെ താപനില, കാഠിന്യം, ടെൻസൈൽ, കണ്ണീർ ശക്തി, ജലത്തിന്റെ ആഗിരണവും വാതക പ്രവേശനക്ഷമതയും, ഓക്സിഡേഷൻ, ഉരച്ചിലുകൾ, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

ക്രഷ് ടെസ്റ്റിംഗും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഓട്ടോക്ലേവ് വെൽ സിമുലേഷനും ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിയന്ത്രണരേഖകൾ വിപുലമായ വികസനത്തിന് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്.ലബോറട്ടറി ക്രഷ് ടെസ്റ്റുകൾ വർദ്ധിച്ച ലോഡിംഗ് പ്രകടമാക്കി, അതിനടിയിൽ പൊതിഞ്ഞ ട്യൂബുകൾക്ക് പ്രവർത്തന സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വയർ-സ്ട്രാൻഡ് "ബമ്പർ വയറുകൾ" ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത്.

cts-monitoring-combo
ESP-ഉപകരണങ്ങൾ-അവലോകനം

നിയന്ത്രണ ലൈനുകൾ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

★ റിമോട്ട് ഫ്ലോ കൺട്രോൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും റിസർവോയർ മാനേജ്മെന്റ് ആനുകൂല്യങ്ങളും ആവശ്യമായ ഇന്റലിജന്റ് കിണറുകൾ, ഇടപെടലുകളുടെ ചെലവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അപകടസാധ്യതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വിദൂര സ്ഥലത്ത് ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ പിന്തുണയ്ക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ എന്നിവ കാരണം.

★ ഭൂമി, പ്ലാറ്റ്ഫോം അല്ലെങ്കിൽ കടൽ ചുറ്റുപാടുകൾ.

65805433
227637240
227637242

ജിയോതെർമൽ പവർ ജനറേഷൻ

ചെടികളുടെ തരങ്ങൾ

വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അടിസ്ഥാനപരമായി മൂന്ന് തരം ജിയോതെർമൽ പ്ലാന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സൈറ്റിലെ ജിയോതർമൽ റിസോഴ്സിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ചാണ് ചെടിയുടെ തരം പ്രാഥമികമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ജിയോതെർമൽ റിസോഴ്സ് കിണറ്റിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ നേരിട്ട് നീരാവി ജിയോതെർമൽ പ്ലാന്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു.നീരാവി, സെപ്പറേറ്ററുകളിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം (ചെറിയ മണൽ, പാറ കണികകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു) ടർബൈനിലേക്ക് നൽകുന്നു.നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഇറ്റലിയിലും യുഎസിലും വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ആദ്യകാല സസ്യങ്ങളായിരുന്നു ഇവ, നിർഭാഗ്യവശാൽ, നീരാവി വിഭവങ്ങൾ എല്ലാ ജിയോതർമൽ വിഭവങ്ങളിലും ഏറ്റവും അപൂർവമാണ്, മാത്രമല്ല ലോകത്തിലെ ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഇത് നിലനിൽക്കുന്നുള്ളൂ.വ്യക്തമായും നീരാവി സസ്യങ്ങൾ കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള വിഭവങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കില്ല.

ജിയോതെർമൽ റിസോഴ്‌സ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂടുവെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ നീരാവിയുടെയും ചൂടുവെള്ളത്തിന്റെയും സംയോജനം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഫ്ലാഷ് സ്റ്റീം പ്ലാന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കിണറ്റിൽ നിന്നുള്ള ദ്രാവകം ഒരു ഫ്ലാഷ് ടാങ്കിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു, അവിടെ ജലത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീരാവിയിലേക്ക് ഒഴുകുകയും ടർബൈനിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു (സാധാരണയായി കുത്തിവയ്പ്പ്).വിഭവത്തിന്റെ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച്, ഫ്ലാഷ് ടാങ്കുകളുടെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒന്നാം ഘട്ട ടാങ്കിൽ വേർതിരിക്കുന്ന വെള്ളം രണ്ടാം ഘട്ട ഫ്ലാഷ് ടാങ്കിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ കൂടുതൽ (പക്ഷേ താഴ്ന്ന മർദ്ദം) നീരാവി വേർതിരിക്കുന്നു.രണ്ടാം ഘട്ട ടാങ്കിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം പിന്നീട് സംസ്കരിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.ഇരട്ട ഫ്ലാഷ് പ്ലാന്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ടർബൈനിലേക്ക് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ നീരാവി നൽകുന്നു.വീണ്ടും, ഈ തരത്തിലുള്ള പ്ലാന്റ് താഴ്ന്ന താപനില വിഭവങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

മൂന്നാമത്തെ തരം ജിയോതെർമൽ പവർ പ്ലാന്റിനെ ബൈനറി പ്ലാന്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ജിയോതെർമൽ നീരാവിക്ക് പകരം ടർബൈൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഒരു അടഞ്ഞ ചക്രത്തിലെ രണ്ടാമത്തെ ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയിൽ നിന്നാണ് ഈ പേര് ലഭിച്ചത്.ബൈനറി തരം ജിയോതെർമൽ പ്ലാന്റിന്റെ ലളിതമായ ഒരു ഡയഗ്രം ചിത്രം 1 അവതരിപ്പിക്കുന്നു.ജിയോതെർമൽ ദ്രാവകം ബോയിലർ അല്ലെങ്കിൽ വേപ്പറൈസർ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു (ചില പ്ലാന്റുകളിൽ, പരമ്പരയിലെ രണ്ട് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ആദ്യത്തേത് പ്രീഹീറ്ററും രണ്ടാമത്തേത് വേപ്പറൈസറും) അവിടെ ജിയോതെർമൽ ദ്രാവകത്തിലെ താപം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുകയും അത് തിളപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. .താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ബൈനറി പ്ലാന്റുകളിലെ മുൻകാല പ്രവർത്തന ദ്രാവകങ്ങൾ CFC (ഫ്രിയോൺ തരം) റഫ്രിജറന്റുകളായിരുന്നു.നിലവിലെ യന്ത്രങ്ങൾ ജിയോതെർമൽ റിസോഴ്സ് താപനിലയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രത്യേക ദ്രാവകത്തോടുകൂടിയ എച്ച്എഫ്സി തരം റഫ്രിജറന്റുകളുടെ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ (ഐസോബ്യൂട്ടെയ്ൻ, പെന്റെയ്ൻ മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചിത്രം 1 .ബൈനറി ജിയോതെർമൽ പവർ പ്ലാന്റ്

ചിത്രം 1. ബൈനറി ജിയോതെർമൽ പവർ പ്ലാന്റ്

പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദ്രാവക നീരാവി ടർബൈനിലേക്ക് കടത്തിവിടുന്നു, അവിടെ അതിന്റെ ഊർജ്ജ ഉള്ളടക്കം മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റുകയും ഷാഫ്റ്റ് വഴി ജനറേറ്ററിലേക്ക് എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.നീരാവി ടർബൈനിൽ നിന്ന് കണ്ടൻസറിലേക്ക് പുറപ്പെടുന്നു, അവിടെ അത് വീണ്ടും ദ്രാവകമായി മാറുന്നു.മിക്ക സസ്യങ്ങളിലും, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഈ ചൂട് നിരസിക്കാൻ കണ്ടൻസറിനും ഒരു കൂളിംഗ് ടവറിനുമിടയിൽ തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുന്നു."ഡ്രൈ കൂളറുകൾ" അല്ലെങ്കിൽ എയർ കൂൾഡ് കണ്ടൻസറുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതാണ് ഒരു ബദൽ, തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം ആവശ്യമില്ലാതെ വായുവിലേക്ക് നേരിട്ട് ചൂട് നിരസിക്കുന്നതാണ്.ഈ രൂപകൽപന ശീതീകരണത്തിനായി പ്ലാന്റ് ജലത്തിന്റെ ഉപഭോഗം ഒഴിവാക്കുന്നു.ഡ്രൈ കൂളിംഗ്, കാരണം ഇത് കൂളിംഗ് ടവറുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാന വേനൽക്കാലത്ത്) പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ പ്ലാന്റ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു.കൺഡൻസറിൽ നിന്നുള്ള ദ്രാവക പ്രവർത്തന ദ്രാവകം സൈക്കിൾ ആവർത്തിക്കുന്നതിനായി ഫീഡ് പമ്പ് ഉയർന്ന പ്രഷർ പ്രീഹീറ്റർ/വാപ്പറൈസറിലേക്ക് തിരികെ പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.

ബൈനറി സൈക്കിൾ എന്നത് താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് ജിയോതെർമൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം സസ്യമാണ്.നിലവിൽ, 200 മുതൽ 1,000 kW വരെയുള്ള മൊഡ്യൂളുകളിൽ ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് ബൈനറി ഉപകരണങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.

7
main_img

പവർ പ്ലാന്റ് അടിസ്ഥാനങ്ങൾ

പവർ പ്ലാന്റ് ഘടകങ്ങൾ

താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ജിയോതെർമൽ ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പരമ്പരാഗത വൈദ്യുത നിലയത്തിലെ നീരാവിയിൽ നിന്ന്) വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ എഞ്ചിനീയർമാർ റാങ്കിൻ സൈക്കിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സ് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഒരു പരമ്പരാഗത വൈദ്യുത നിലയത്തിൽ, ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സൈക്കിളിൽ ഒരു ബോയിലർ, ടർബൈൻ, ജനറേറ്റർ, കണ്ടൻസർ, ഫീഡ് വാട്ടർ പമ്പ്, കൂളിംഗ് ടവർ, കൂളിംഗ് വാട്ടർ പമ്പ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഒരു ഇന്ധനം (കൽക്കരി, എണ്ണ, വാതകം അല്ലെങ്കിൽ യുറേനിയം) കത്തിച്ച് ബോയിലറിൽ നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.നീരാവി ടർബൈനിലേക്ക് കടത്തിവിടുന്നു, അവിടെ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾക്കെതിരെ വികസിക്കുമ്പോൾ, ആവിയിലെ താപ ഊർജ്ജം മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ടർബൈനിന്റെ ഭ്രമണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ഈ മെക്കാനിക്കൽ ചലനം ഒരു ഷാഫ്റ്റിലൂടെ ജനറേറ്ററിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അവിടെ അത് വൈദ്യുതോർജ്ജമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ടർബൈനിലൂടെ കടന്ന് നീരാവി വീണ്ടും പവർ പ്ലാന്റിലെ കണ്ടൻസറിൽ ദ്രാവക ജലമായി മാറുന്നു.ഘനീഭവിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ, ടർബൈൻ ഉപയോഗിക്കാത്ത താപം തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിലേക്ക് പുറത്തുവിടുന്നു.ശീതീകരണ വെള്ളം, ശീതീകരണ ടവറിൽ എത്തിക്കുന്നു, അവിടെ സൈക്കിളിൽ നിന്നുള്ള "പാഴ് ചൂട്" അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് തിരസ്കരിക്കപ്പെടുന്നു.പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നതിന് ഫീഡ് പമ്പ് വഴി സ്റ്റീം കണ്ടൻസേറ്റ് ബോയിലറിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഊർജ്ജത്തെ ഒരു രൂപത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ചക്രം മാത്രമാണ് പവർ പ്ലാന്റ്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഇന്ധനത്തിലെ രാസ ഊർജ്ജം ചൂടായി (ബോയിലറിൽ), തുടർന്ന് മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജമായും (ടർബൈനിൽ) ഒടുവിൽ വൈദ്യുതോർജ്ജമായും (ജനറേറ്ററിൽ) പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.അന്തിമ ഉൽപന്നമായ വൈദ്യുതിയുടെ ഊർജ്ജ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി വാട്ട്സ്-മണിക്കൂർ അല്ലെങ്കിൽ കിലോവാട്ട്-മണിക്കൂറുകളിൽ (1000 വാട്ട്-മണിക്കൂറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 1kW-hr) യൂണിറ്റുകളിലാണ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതെങ്കിലും, പ്ലാന്റ് പ്രകടനത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ പലപ്പോഴും BTU- യുടെ യൂണിറ്റുകളിലാണ് നടക്കുന്നത്.1 കിലോവാട്ട്-മണിക്കൂർ എന്നത് 3413 BTU-ന് തുല്യമായ ഊർജ്ജമാണെന്ന് ഓർക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.ഒരു പവർ പ്ലാന്റിനെ സംബന്ധിച്ച ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നിർണ്ണയങ്ങളിലൊന്ന്, തന്നിരിക്കുന്ന വൈദ്യുത ഉൽപാദനത്തിന് എത്ര ഊർജ്ജ ഇൻപുട്ട് (ഇന്ധനം) ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ്.

ഒരു ജിയോതെർമൽ പവർ ജനറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്കീമാറ്റിക് കാണിക്കുന്ന കീ ഘടകങ്ങൾ-ഇത് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു
ദി-ഹോർ-റോക്ക്-ജിയോതെർമൽ-എനർജി-ജനറേഷൻ-പ്ലാന്റ്-ഇൻ-ക്രോൺവാൾ-ബൈ-ജിയോതെർമൽ-എൻജിനീയറിംഗ്-ലിമിറ്റഡ്.-GEL
power-generation.webp
RC
കിണറുകൾ

സബ്സീ പൊക്കിൾസ്

പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ

വാൽവുകൾ തുറക്കുക/അടയ്ക്കുക പോലുള്ള സബ് സീ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് പവർ നൽകുക

സബ് സീ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് വൈദ്യുത ശക്തിയും നിയന്ത്രണ സിഗ്നലുകളും നൽകുക

മരത്തിലോ ഡൗൺഹോളിലോ സബ്സീ ഇൻജക്ഷനായി ഉൽപാദന രാസവസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുക

ഗ്യാസ് ലിഫ്റ്റ് പ്രവർത്തനത്തിന് ഗ്യാസ് വിതരണം ചെയ്യുക

ഈ ഫംഗ്‌ഷൻ ഡെലിവറി ചെയ്യുന്നതിന്, ആഴത്തിലുള്ള ജല പൊക്കിൾ ഉൾപ്പെടുത്താം

കെമിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ ട്യൂബുകൾ

ഹൈഡ്രോളിക് വിതരണ ട്യൂബുകൾ

ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിഗ്നൽ കേബിളുകൾ

വൈദ്യുത പവർ കേബിളുകൾ

ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് സിഗ്നൽ

ഗ്യാസ് ലിഫ്റ്റിനുള്ള വലിയ ട്യൂബുകൾ

ഒരു ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ നിന്നോ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പാത്രത്തിൽ നിന്നോ സമുദ്ര ഘടനകളെ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളോ ഒപ്റ്റിക് ഫൈബറുകളോ ഉൾപ്പെടുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകളുടെ ഒരു അസംബ്ലിയാണ് സബ്‌സീ അമ്പിളിക്കൽ.ഇത് സബ് സീ പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, ഇത് കൂടാതെ സുസ്ഥിരമായ സാമ്പത്തിക സബ് സീ പെട്രോളിയം ഉത്പാദനം സാധ്യമല്ല.

SUTA1
സുത2

പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ടോപ്‌സൈഡ് അംബിലിക്കൽ ടെർമിനേഷൻ അസംബ്ലി (TUTA)

ടോപ്‌സൈഡ് അംബിലിക്കൽ ടെർമിനേഷൻ അസംബ്ലി (TUTA) പ്രധാന പൊക്കിളും ടോപ്‌സൈഡ് നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് നൽകുന്നു.ടോപ്‌സൈഡ് ഫെസിലിറ്റിയിൽ അപകടകരമായ ഒരു അന്തരീക്ഷത്തിൽ പൊക്കിൾ ഹാംഗ്-ഓഫിനോട് ചേർന്നുള്ള സ്ഥലത്ത് ബോൾട്ട് ചെയ്യാനോ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാനോ കഴിയുന്ന ഒരു ഫ്രീ സ്റ്റാൻഡിംഗ് എൻക്ലോഷറാണ് യൂണിറ്റ്.ഈ യൂണിറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക്, പവർ, സിഗ്നൽ, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്, മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചതാണ്.

TUTA സാധാരണയായി ഇലക്ട്രിക്കൽ പവർ, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിളുകൾ, ട്യൂബ് വർക്ക്, ഗേജുകൾ, ഉചിതമായ ഹൈഡ്രോളിക്, കെമിക്കൽ സപ്ലൈകൾക്കായി ബ്ലോക്ക്, ബ്ലീഡ് വാൽവുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇലക്ട്രിക്കൽ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

(സബ്‌സീ) അംബിലിക്കൽ ടെർമിനേഷൻ അസംബ്ലി (UTA)

UTA, ഒരു മഡ് പാഡിന് മുകളിൽ ഇരിക്കുന്നത്, ഒരു മൾട്ടി-പ്ലെക്സഡ് ഇലക്ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റമാണ്, ഒരേ ആശയവിനിമയങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഹൈഡ്രോളിക് വിതരണ ലൈനുകൾ എന്നിവയുമായി നിരവധി സബ്സീ കൺട്രോൾ മൊഡ്യൂളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.ഒരു പൊക്കിൾ വഴി പല കിണറുകളും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ് ഫലം.യുടിഎയിൽ നിന്ന്, വ്യക്തിഗത കിണറുകളിലേക്കും എസ്‌സി‌എമ്മുകളിലേക്കുമുള്ള കണക്ഷനുകൾ ജമ്പർ അസംബ്ലികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്റ്റീൽ ഫ്ലയിംഗ് ലീഡുകൾ (SFL)

ഫ്ലൈയിംഗ് ലീഡുകൾ യുടിഎയിൽ നിന്ന് വ്യക്തിഗത മരങ്ങൾ/കൺട്രോൾ പോഡുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ/ഹൈഡ്രോളിക്/കെമിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ നൽകുന്നു.അവർ ഉദ്ദേശിച്ച സേവന ലക്ഷ്യങ്ങളിലേക്ക് പൊക്കിൾ പ്രവർത്തനങ്ങളെ വിതരണം ചെയ്യുന്ന സബ് സീ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഭാഗമാണ്.അവ സാധാരണയായി പൊക്കിൾക്കൊടിക്ക് ശേഷം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ROV വഴി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സബ്സീ_ഉംബിലിക്കൽ_സിസ്റ്റം_ഡയഗ്രം
സബ്സീ_ഉംബിലിക്കൽ_സിസ്റ്റം_ഡയഗ്രം1

പൊക്കിൾ വസ്തുക്കൾ

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ തരങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി ലഭ്യമാണ്:

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്
പ്രോസ്: ഇത് വിലകുറഞ്ഞതും വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറിയും ക്ഷീണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്
ദോഷങ്ങൾ: ആഴത്തിലുള്ള വെള്ളത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല;രാസ അനുയോജ്യത പ്രശ്നം;വാർദ്ധക്യം മുതലായവ.

സിങ്ക് പൂശിയ നൈട്രോണിക് 19 ഡി ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

പ്രോസ്:

സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലുമായി (SDSS) താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ചിലവ്
316L നെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന വിളവ് ശക്തി
ആന്തരിക നാശ പ്രതിരോധം
ഹൈഡ്രോളിക്, മിക്ക കെമിക്കൽ ഇൻജക്ഷൻ സേവനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്
ചലനാത്മക സേവനത്തിന് യോഗ്യത നേടി

ദോഷങ്ങൾ:

ബാഹ്യ നാശ സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ് - എക്സ്ട്രൂഡഡ് സിങ്ക്

ചില വലുപ്പങ്ങളിൽ സീം വെൽഡുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള ആശങ്കകൾ

ട്യൂബുകൾ തത്തുല്യമായ SDSS-നേക്കാൾ ഭാരവും വലുതുമാണ് - ഹാംഗ് ഓഫ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആശങ്കകൾ

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 316L

പ്രോസ്:
ചെലവുകുറഞ്ഞത്
ചെറിയ കാലത്തേക്ക് കാഥോഡിക് സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്
കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തി
താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിന് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കുമായി മത്സരിക്കുന്നു, ആഴം കുറഞ്ഞ വാട്ടർ ടൈബാക്കുകൾ - ഹ്രസ്വ ഫീൽഡ് ജീവിതത്തിന് വിലകുറഞ്ഞത്
ദോഷങ്ങൾ:
ഡൈനാമിക് സേവനത്തിന് യോഗ്യതയില്ല
ക്ലോറൈഡ് കുഴിയെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്

സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് തുല്യം - PRE >40)

പ്രോസ്:
ഉയർന്ന ശക്തി എന്നാൽ ചെറിയ വ്യാസം, ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഭാരം കുറഞ്ഞതും തൂക്കിയിടുന്നതും.
ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതികളിലെ സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിനെതിരെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം (പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് തുല്യമായ > 40) എന്നാൽ കോട്ടിംഗോ സിപിയോ ആവശ്യമില്ല.
എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ അർത്ഥമാക്കുന്നത് സീം വെൽഡുകൾ പരിശോധിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതല്ല.
ദോഷങ്ങൾ:
നിർമ്മാണത്തിലും വെൽഡിങ്ങിലും ഉള്ള ഇന്റർ-മെറ്റാലിക് ഘട്ടം (സിഗ്മ) രൂപീകരണം നിയന്ത്രിക്കണം.
പൊക്കിൾ ട്യൂബുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലുകളുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വില, ദൈർഘ്യമേറിയ ലീഡ് സമയം

സിങ്ക് പൂശിയ കാർബൺ സ്റ്റീൽ (ZCCS)

പ്രോസ്:
SDSS നെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ചിലവ്
ചലനാത്മക സേവനത്തിന് യോഗ്യത നേടി
ദോഷങ്ങൾ:
സീം വെൽഡിഡ്
19D നേക്കാൾ കുറവ് ആന്തരിക നാശ പ്രതിരോധം
SDSS നെ അപേക്ഷിച്ച് കനത്തതും വലുതുമായ വ്യാസം

പൊക്കിൾ കമ്മീഷനിംഗ്

പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച പൊക്കിളുകളിൽ സാധാരണയായി സംഭരണ ​​ദ്രാവകങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.സംഭരണ ​​ദ്രാവകങ്ങൾ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉദ്ദേശിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളാൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പൊക്കിൾ ട്യൂബുകൾ പ്ലഗ് അപ്പ് ചെയ്യാൻ കാരണമായേക്കാവുന്ന പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്കായി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പൊരുത്തക്കേട് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നെങ്കിൽ ശരിയായ ബഫർ ദ്രാവകം ആവശ്യമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു അസ്ഫാൽറ്റീൻ ഇൻഹിബിറ്റർ ലൈൻ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിന്, അസ്ഫാൽറ്റീൻ ഇൻഹിബിറ്ററും സ്റ്റോറേജ് ഫ്ളൂയിഡും തമ്മിൽ ബഫർ നൽകാൻ EGMBE പോലെയുള്ള ഒരു പരസ്പര ലായനി ആവശ്യമാണ്, കാരണം അവ സാധാരണയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.